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產(chǎn)品介紹:10L雙行星混合攪拌機是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機。是批量生產(chǎn)各種密封膠,膠黏劑,聚琉密封膠,玻璃密封膠,油墨。膏蠟制品。霜類、蜜乳膠類等高粘度產(chǎn)品而設計制造的。
本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L);鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度,配有高強度壓料機。
攪拌鍋 | 設計容積 | 10L |
工作容積 | 8L | |
低速攪拌系統(tǒng) | 攪拌功率 | 1.5KW |
公轉轉速 | 0-65rpm/min | |
自轉轉速 | 0-170rpm/min | |
攪拌槳形式 | 螺旋麻花式 | |
材質(zhì) | 304不銹鋼 | |
高速分散系統(tǒng) | 強力分散轉速 | 1400rpm/min(可調(diào)) |
分散電機 | 1.5KW | |
分散盤直徑 | 50mm | |
材質(zhì) | 304不銹鋼 | |
刮壁 | 數(shù)量 | 1組 |
材質(zhì) | SUS304和Teflon | |
速度 | 與行星公轉轉速一致 | |
升降系統(tǒng) | 升降功率 | 0.37kw |
升降高度 | 待定 | |
真空系統(tǒng) | 真空功率 | 0.18kw |
真空度 | ≤-0.098Mpa | |
夾套 | 雙層夾套,可通水或者油加熱或冷卻 |
1、接通電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關,電源指示燈亮。
2、接通鍋各管道和進水管(進水口上直接接上自來水),由用戶自備。
3、用點動方式使上蓋升起,正常后可升至高點,到達行程開關上止點,行程開關會有咔的一聲動作后,上升應自行停止。
4、抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。關閉鍋蓋上各閥門接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達到要求后關閉真空泵,祥見操作指南功能說明,同時關真空閥門。
5、分散切削、刮板攪拌,先加料(可用水代替)再分別打開對應的控制開關分散切削速度,刮板攪拌速度。分散盤轉向為面對割輪看逆轉;攪拌轉向為面對攪拌看(下向上看)逆轉。調(diào)試時應點動試轉,確認無誤時再正式讓均質(zhì)器運轉。攪拌啟動前也應點動,檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應即刻排除。
6、要打開鍋蓋及料口蓋,一定要在鍋內(nèi)無真空壓力時進行,如果鍋內(nèi)有真空壓力,則應關閉抽真空接口上的閥(并關閉真空泵),打開鍋蓋上的閥門使鍋內(nèi)無真空壓力。
7、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉不能超過3分鐘。
8、真空泵嚴禁無油運轉;泵運行時嚴禁堵塞排氣口。關閉真空泵按鈕前必須先打開真空管道上的排空閥門,(保證管道常壓,防止真空泵油回流管道)。
9、定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂,及時更換干凈的潤滑油及油脂。(建議采用耐高溫潤滑油脂。)
10、保持攪拌漿和分散盤的清潔。每次要停止使用或更換物料時都應清洗攪拌漿和分散盤的與工作液接觸部分,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后啟動攪拌漿電機轉向正確,無其他異常,方可啟動運轉。
11、所有鍋的清潔工作由用戶按標準處理。(建議經(jīng)常保持設備的清潔。如有較長時間停機,應在停機后立即進行清洗。)
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